Labelverificatie
Labelverificatie is een standaard inline-procesbesturingstoepassing voor een visiesysteem.
Labelverificatie
Afhankelijk van de productiesnelheid en de afmetingen van het label wordt een bijpassend visiesysteem geselecteerd. De visieoplossingen worden gebruikt om labels te verifiëren voor een breed scala aan vereisten, waaronder aanwezigheidscontrole, afdrukkwaliteitinspectie, barcodeverificatie, OCR-inspectie, oppervlaktefouten, gegevensmatrixinspectie, labeltelling en labelplaatsing.
Labelbeheer
Om ervoor te zorgen dat de labels correct worden aangebracht en afgedrukt met perfecte kwaliteit, wordt een visiesysteem gebruikt. Het product is een batterij waarin talloze verschillende ontwerpen van labels worden gebruikt. Het label wordt gecontroleerd op aanwezigheid, afdrukkwaliteit, OCR-inspectie en labelplaatsing. De typische snelheden van handmatige inspecties zijn ongeveer 30-40 producten per minuut. Onze geautomatiseerde systemen leveren resultaten op in realtime inspecties van maximaal 300 producten per minuut, als onderdeel van een standaardtoepassing.
Inspectie van het flesje
Het zichtsysteem controleert of de juiste labels op het product zijn aangebracht en de absolute positie van de hoes is gegarandeerd. OCV- en vision-tools worden gebruikt om alle essentiële voorgedrukte en overgedrukte gegevens zoals streepjescodes, datums, lotcodes en artikelcodes correct en leesbaar te controleren. De voordelen van deze visie-installatie zijn: het vermijden van etiketmixen, ervoor zorgen dat de gegevens correct en leesbaar zijn, het risico op terughalen van producten verminderen, barcodes van slechte kwaliteit voorkomen en inspectieresultaten elektronisch registreren.
Printinspectie
Een van de meest gebruikelijke inspecties in farmaceutische verpakkingen is die van afdruk- en tekstinspectie en verificatie van producten en verpakkingen. Typische toepassingen wat inspecteren en controleren betreft: lot- en datumcode, batchcode, OCV- en OCR-codes, 1D & 2D barcodes, flaconintegriteit, vulniveau, zakzegel, flesjestelling, labelinspectie, verpakking, IFU-folders en pakbevestiging.
Our company implemented a 100% inspection system in collaboration with VistaLink to detect and prevent defects at customer level and to meet their quality standards. The system was able to check parts quality with more than 15 quality criteria on a total production of 275 Million units per year. Despite the complexity of the project itself, the system was successfully implemented in more than 20 manufacturing lines and the quality delivered to our customers increased enormously. It helped us to prevent defects and to improve our process.
A relationship of trust based on the perfect mastery and performance of the installed equipment, competent contacts, available and sensitive to the optimization of existing solutions
With the development of our white stock system, VistaLink delivered a state-of-the-art solution 15 years ago to prevent product mixup. Since then VistaLink is our partner for our most challenging vision projects.
When nobody else solves my vision needs, I turn to VistaLink for help. And they never let me down.
